Zink-Oxid-Entschwefelungs-Mittel Bereich T306S 5mm

T306S-Zink-Oxid-Entschwefelungs-Adsorbent

1.Features und Anwendungsbereich
Der T306S-Zink-Oxid-Entschwefelungs-Adsorbent, entwickelt durch Sci-Technologieentwicklung Co., Ltd Liaonings Haitai, ist auf Entschwefelung Rückstand von knackenden Gasen oder syngas und Reinigung von Zufuhrgasen für organische Syntheseprozesse anwendbar. Es ist für beide höheren passend (350--408℃) und senken (150--) Gebrauch der Temperatur 210℃. Er kann etwas einfacheren organischen Schwefel beim Absorbieren des anorganischen Schwefels im Gasstrom umwandeln.
Hauptreaktion des Entschwefelungsprozesses ist, wie folgt:
(1) Reaktion des Zinkoxids mit Schwefelwasserstoff
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaktion des Zinkoxids mit einigen einfacheren Schwefelverbindungen auf zwei mögliche Arten:
a., reagieren die organischen Schwefelverbindungen, katalysiert durch Zinkoxid, mit Wasserstoff zum Formschwefelwasserstoff:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
Dann wird Schwefelwasserstoff durch Zinkoxid absorbiert
H2S+ZnO=ZnS+H2O
b., reagiert Zinkoxid direkt mit organischen Schwefelverbindungen
LATTICH + ZnO = ZnS + CO2
T306S ist ein idealer Entschwefelungsadsorbent für tiefe Reinigungsfälle, besonders die bei der höheren Temperatur (350--400℃).
Eigenschaften 2.Physical

Standard 3.Quality

Betriebsbedingung 4.Normal
Viehbestände: Synthesegas, Ölfeldgas, Erdgas, Kohlengas. Es kann Gasstrom mit anorganischem Schwefel wie 2-3g/m3 mit zufrieden stellendem Reinigungsgrad so hoch behandeln. Es kann Gasstrom mit bis zu 20mg/m3 solchen einfacheren organischen Schwefels wie LATTICH auch reinigen weniger als 0.1ppm.
Normale Betriebsbedingung ist, wie folgt:

5.Loading
Ladentiefe: Höheres L/D (min3) wird empfohlen. Konfiguration von zwei Reaktoren in den Reihen kann Nutzungs-Leistungsfähigkeit des Adsorbents verbessern.
Ladenverfahren:
(1) säubern Sie den Reaktor, bevor Sie laden;
(2) setzen Sie zwei rostfreie Gitter mit kleinerer Maschenweite als der Adsorbent;
(3) laden Sie eine 100mm Schicht Φ10-20mm refraktäre Bereiche nach den rostfreien Gitter;
(4) sortieren Sie den Adsorbent aus, um Staub zu entfernen;
(5) benutzen Sie Spezialwerkzeug, um Verteilung des Adsorbents im Bett gleichmäßig sicherzustellen;
(6) kontrollieren Sie Einheitlichkeit des Betts während des Ladens. Wenn Innerhalbreaktoroperation erforderlich ist, sollte hölzerne Platte A auf den Adsorbent gesetzt werden, damit der Betreiber auf steht.
(7) installieren Sie rostfreies Gitter A mit kleiner Maschenweite als der Adsorbent und eine 100mm Schicht Φ20-30mm refraktäre Bereiche an der Spitze des Adsorbentbetts, um Verladung des Adsorbents zu verhindern und gleichmäßige Verteilung des Gasstromes sicherzustellen.
Anmerkung: Gleichmäßig ist Verteilung des Adsorbents zu seiner leistungsfähigen Operation wesentlich, der sein sollte zahlende große Aufmerksamkeit zu.
6.Start-up
(1) ersetzen Sie das System durch Stickstoff oder andere Edelgase, bis Sauerstoffkonzentration im Gas kleiner als 0,5% ist;
(2) heizen Sie den Zufuhrstrom mit Stickstoff- oder Zufuhrgas unter umgebendem oder erhöhtem Druck vor;
(3) Heizungsgeschwindigkeit: 50℃/h von Raumtemperatur zu 150℃ (mit Stickstoff); 150℃ für 2 h (wenn Heizmittel verschoben wird, um Gas einzuziehen), 30℃/h über 150℃, bis erforderliche Temperatur erreicht ist.
(4) justieren Sie den Druck ständig, bis der Operationsdruck erreicht ist.
(5) nach Vorheizen und Druckaufzug, sollte das System an der halben Last für 8h zuerst bearbeitet werden. Heben Sie dann die Last ständig an, wenn Operation bis komplette Operation stabil wird.
7.Shut-down
(1) auftauchende Abschaltung
Schneiden Sie Versorgung des Zufuhrgases (Öl). Schließen Sie Einlass und Ablassventile. Halten Sie die Temperatur und den Druck. Bei Bedarf Gebrauchsstickstoff oder Wasserstoffstickstoffgas, zum des Drucks beizubehalten, Unterdruck zu verhindern.
(2) Wechsel des Entschwefelungsadsorbents
Naher Einlass und Ablassventile. Senken Sie ständig die Temperatur und den Druck zur Umgebungsbedingung. Lokalisieren Sie dann den Entschwefelungsreaktor vom Produktionssystem. Ersetzen Sie den Reaktor durch Luft, bis Sauerstoffkonzentration von >20% erreicht ist. Öffnen Sie den Reaktor und entladen Sie den Adsorbent.
(3) Ausrüstungspflege (Überholung)
Beobachten Sie das gleiche Verfahren wie gezeigt über außer dass Druck sollte an 0.5MPa/10min und an Temperatur gesenkt werden, die natürlich gesenkt werden.
Der entladene Adsorbent wird in den unterschiedlichen Schichten gespeichert. Analysieren Sie die Proben, die von jeder Schicht genommen werden, um Status und Nutzungsdauer des Adsorbents zu bestimmen.
8.Transportation und Lagerung
(1) wird das Adsorbentprodukt in den Plastik- oder Eisenfässern mit Plastikfutter verpackt, um Feuchtigkeits- und Chemikalienverschmutzung zu verhindern.